Metodo di scelta delle migliori punte da trapano per il tuo lavoro di perforazione
Nella lavorazione meccanica, l'elaborazione del lavoro di perforazione rappresenta circa 1/5 dell'importo totale dell'elaborazione e il lavoro di perforazione rappresenta circa il 30% dell'intera lavorazione del foro.Al momento dell'acquisto di punte da trapano, ci saranno punte da trapano di diversi colori, materiali, artigianato e artigianato.
Ad esempio, ecco alcune domande che potresti dover porre prima di acquistare punte da trapano:
Qual è la differenza tra i trapani di diversi mestieri?
Qual è la differenza tra i diversi colori delle punte da trapano?
C'è qualche relazione tra il colore e la qualità della punta del trapano?
Quale punta di colore è migliore?
1, scelta delle punte da trapano in base all'aspetto delle punte da trapano Colore e aspetto.
Ad esempio, c'è qualche relazione tra il colore della punta del trapano e la sua qualità?I diversi colori sono principalmente dovuti a diverse tecniche di lavorazione.
Punte da trapano in colore bianco:
Le punte da trapano in acciaio rapido di alta qualità, completamente rettificate, appaiono spesso in bianco.Le punte rullate possono anche ottenere il bianco levigando finemente il cerchio esterno.
È di alta qualità perché anche il controllo di qualità durante il processo di rettifica è piuttosto rigoroso e il materiale stesso.Nessuna bruciatura apparirà sulla superficie dello strumento.
Punte da trapano in colore nero:
Il trapano nero è una punta che è stata nitrurata.È un metodo chimico che mette l'utensile finito in una miscela di ammoniaca e vapore acqueo e lo riscalda a 540~560°C per migliorarne la durata.(Ci sono anche punte nere sul mercato, la maggior parte delle quali sono solo nere (per coprire la bruciatura o la pelle nera sulla superficie dello strumento), ma l'effetto di utilizzo effettivo non è stato effettivamente migliorato).
Puoi trovare punte da trapano di colore nero da HEYGO;le nostre punte sono infatti nitrurate.(Può registrare un video)
Punte da trapano in colore oro:
La punta del trapano color oro è placcata con nitruro di titanio, suddivisa in placcatura decorativa e placcatura industriale.La placcatura decorativa non influisce affatto, ma il colore è dorato.
Punte da trapano in colore Tan:
Generalmente, i diamanti contenenti cobalto produrranno questo colore.Originariamente bianco, viene prodotto per macinazione, e quando viene atomizzato nel periodo successivo, viene trasformato in marrone-giallastro (generalmente chiamato ambra) M35 (Co 5%).
2, scelta delle punte da trapano in base al materiale delle punte da trapano
I materiali comuni del mercato utilizzati per le punte da trapano sono 4241/4341/9341/6542/M35/M42 e le loro prestazioni aumentano in sequenza.
4241/4341 Materiale
Questo materiale per punte da trapano è adatto per forare metalli ordinari, come ferro, rame, leghe di alluminio e altri metalli di bassa e media durezza e legno, ma non ideale per forare metalli ad alta durezza come acciaio inossidabile e acciaio al carbonio.
La qualità è ragionevolmente buona nell'ambito dell'applicazione, adatta per le vendite all'ingrosso nei negozi di ferramenta.
9341 Materiale:
Questo materiale è adatto per forare metalli ordinari, come ferro, rame, lega di alluminio e altri metalli e legno.È ideale per forare lamiere sottili in acciaio inossidabile.Quelli spessi non sono raccomandati.Nell'ambito di applicazione, la qualità è media.
6542 Materiale:
Questo materiale è adatto per la foratura di vari metalli, come acciaio inossidabile, ferro, rame, lega di alluminio e altri metalli a bassa e media durezza e legno.La qualità è medio-alta nell'ambito dell'applicazione e la durata è molto elevata.
Materiale contenente cobalto M35:
Questo materiale è attualmente il miglior grado di acciaio rapido sul mercato.Il contenuto di cobalto garantisce la durezza e la tenacità dell'acciaio rapido.Adatto per forare vari metalli, come acciaio inossidabile, ferro, rame, lega di alluminio, ghisa, acciaio 45#, altri metalli e diversi materiali morbidi come legno e plastica.
La qualità è di fascia alta e la durata è più eccellente di qualsiasi altro materiale precedente.Se si decide di utilizzare il materiale 6542, si consiglia di scegliere M35.Il prezzo è leggermente superiore a 6542, ma il valore assoluto.
M42:
Di solito viene chiamato trapano ad alto contenuto di cobalto perché il suo contenuto di cobalto raggiunge l'8%.Generalmente, il contenuto di cobalto aggiunto alla materia prima dell'acciaio rapido è fino all'8% e più diventerà un carburo cementato.Lo scopo dell'aggiunta di cobalto è migliorare la resistenza alle alte temperature e la resistenza all'abrasione del trapano.
3, scelta delle punte da trapano in base ai processi di produzione delle punte da trapano
Esistono tre processi per la produzione di punte da trapano: laminazione, fresatura e rettifica.
Le tecniche di lavorazione centrali delle punte elicoidali sono l'elaborazione della scanalatura a spirale, il trattamento termico e l'affilatura.Poiché il trattamento termico e i successivi processi di rettifica sono gli stessi, la differenza principale risiede nella formazione della parte lavorante della punta elicoidale.
Attualmente viene utilizzato per realizzare punte elicoidali.Esistono principalmente tre metodi nel processo di formatura della parte di perforazione: metodo di fresatura, metodo di laminazione e modalità di rettifica.
Metodo di fresatura per punte da trapano:
Utilizzare una fresa per formatura per fresare la forma della scanalatura a spirale richiesta sul grezzo della punta elicoidale non temprato.Il metodo di fresatura ha una vasta gamma di lavorazioni, principalmente per la lavorazione di punte elicoidali da 10 a 70 mm.
Metodo di fresatura Lo svantaggio è che il costo dello strumento è elevato, il tempo di lavorazione è lungo e la forma finale viene elaborata prima del trattamento termico.L'errore geometrico generato durante l'indurimento si riflette quasi tutto sulla punta finita.
Rotolamento per punte da trapano:
Rotolamento di quattro piastre a forma di ventaglio sul grezzo riscaldato per formare la forma della punta del trapano.Rispetto al metodo di fresatura, la punta del trapano prodotta dalla deformazione plastica ha una precisione inferiore.
Inoltre, a causa dell'errore geometrico causato dalla deformazione del trattamento termico alla punta elicoidale laminata, non può soddisfare i requisiti di perforazione di fori di alta qualità.Il vantaggio di questo metodo è principalmente quello di risparmiare le materie prime per la produzione di punte elicoidali, quindi l'economia è buona.Il diametro massimo del metodo di laminazione a quattro rulli è di 40 mm.
Rettifica per punte da trapano:
Quando la velocità della mola raggiunge i 100 m/s, l'ultima rende realtà la rettifica della scanalatura a spirale della punta elicoidale dall'intero materiale.La rettifica ad alta velocità può ridurre la forza di taglio e migliorare significativamente la qualità della superficie e ridurre l'errore di forma.
Rispetto al metodo di fresatura, il metodo di macinazione può ridurre significativamente le ore di lavoro del singolo pezzo e la qualità è elevata e stabile.Attualmente, il metodo di rettifica può produrre solo punte elicoidali con un diametro inferiore a l5.
Quali sono le loro differenze e caratteristiche?
Analisi tecnica ed effetti economici di tre tecniche di lavorazione:
1. Indicatori tecnici
|
|
| Fresatura | Rotolamento | Macinazione |
| Rugosità Ra(μm) | Bordo tagliente | 4.6 | 6.5 | 2.5 |
| Scanalatura della lama | 8.6 | 12.5 | 3.2 | |
| La simmetria della lama |
| 0,105 | 0.301 | 0.03 |
| Eccentricità radiale |
| 0,05 | 0.08 | 0.03 |
| Salto normale |
| 0,05 | 0.18 | 0.03 |
2.Efficienza di elaborazione
Poiché la tecnologia di lavorazione delle punte elicoidali è la stessa ad eccezione delle scanalature a spirale, le altre procedure di lavorazione sono le stesse.Per questo motivo viene confrontato solo il tempo di lavorazione delle loro scanalature a spirale.Alcuni esempi di lavorazione di punte elicoidali a codolo cilindrico da 12 mm in un'ora.
| Processi | Fresatura | Rotolamento | Macinazione |
| Efficienza di elaborazione | 18 | 250 | 98 |
3. La punta elicoidale rettificata ha un'elevata precisione dimensionale e una durezza di tempra uniforme.La deformazione di flessione è piccola e la punta elicoidale è stata sottoposta a sollecitazioni di compressione durante la lavorazione.
Nel metodo di lavorazione della fresatura, la punta elicoidale è soggetta a sollecitazione di trazione, rotolamento.Nei metodi di lavorazione a laminazione ed estrusione, la temperatura è difficile da controllare, + i materiali in acciaio ad alta velocità sono soggetti a decarburazione, crepe, ecc., Che influiscono sulla durata della punta elicoidale.
Successivamente, il valore di usura della superficie della lama è VB--0,15 mm come esempio, il test di usura della punta elicoidale a codolo cilindrico l2 nelle stesse condizioni della punta elicoidale.
Processi Fresatura Laminazione Rettifica
Numero di fori 28 25 34
Condizioni sperimentali:
(1) Materiale di lavorazione: acciaio per ostriche temprato e rinvenuto, HB-l90-200
(2) Parametri di perforazione;V=30m/pioggia, f-0.28mm/r, foro profondo 36mm, nessun foro passante.
(3) Fluido da taglio: soluzione acquosa di olio emulsionato
4. Effetto economico
Metodo di fresatura
L'efficienza produttiva di questo metodo di elaborazione è relativamente bassa.È adatto solo per la produzione di piccoli lotti a pezzo singolo.La fresa ha una struttura complessa, un prezzo elevato e molte procedure.
Rotolamento
Il tasso di utilizzo del materiale è superiore di circa il 25% rispetto alla fresatura;l'efficienza produttiva è più di dieci volte superiore alla macinazione;è adatto per la produzione di massa.
Tuttavia, questo tipo di ambiente di produzione del metodo è meno sicuro;quando si cambiano le specifiche, è difficile regolare il processo;ogni processo La contraddizione dei parametri è prominente e il tasso di rifiuto è alto.
Macinare
L'efficienza produttiva è superiore a quella del metodo di macinazione;la deformazione a flessione viene eliminata.Il processo di raddrizzatura viene salvato;la precisione di elaborazione è elevata e la qualità è stabile.Il tasso di rifiuti e prodotti difettosi è basso.
Il prezzo dell'attrezzatura è alto.L'intervallo di elaborazione è ridotto ed è difficile aggiungere chip.
Pertanto, sulla base dei dati di cui sopra, la punta per rettifica in acciaio ad alta velocità viene confrontata con il processo di laminazione e fresatura nei seguenti punti:
1,La precisione geometrica del trapano a terra è elevata.Utilizzando la tecnologia di laminazione e tonnellata, la lavorazione della scanalatura della punta del trapano deve essere completata prima della tempra.La precisione geometrica della punta del trapano è ridotta a causa della deformazione del trattamento di tempra.
Il processo di rettifica rettifica le scanalature dopo la tempra, eliminando la deformazione causata dal trattamento di tempra e migliorando la precisione geometrica della punta del trapano.Ciò consente di suddividere più finemente la punta del trapano in specifiche e dimensioni per soddisfare l'elaborazione precisa di diverse dimensioni.
Il miglioramento della scorrevolezza della punta del trapano migliora solo l'apertura e la scorrevolezza delle parti lavorate.
2, Lunga durata delle trivelle a terra.La pratica ha dimostrato che la vita utile della punta per trapano a terra è 1 ~ 2 volte più lunga di quella della punta per rotolamento e baht.Ciò è dovuto all'eccellente precisione della punta rettificata, all'elevata brillantezza, al tagliente affilato.
3, Elevata efficienza produttiva.Ora il processo di rettifica si è sviluppato fino allo stadio di una potente rettifica e l'efficienza produttiva delle punte di lavorazione ha raggiunto da 2 a 5 volte quella della fresatura.
Parlando in generale:
In termini di precisione/rifiniture/costo, le tre lavorazioni sono tutte in aumento.Laminazione＜fresatura＜rettifica
Che si tratti di un utente finale, un distributore o un cliente di un grande marchio, possiamo anche considerare i seguenti punti nella scelta del terreno di perforazione e del fornitore adatti.
Che si tratti di un marchio noto
Qualità dei fornitori a monte
Tempo di costruzione
Trattamento termico
Lavorazione
Consapevolezza del controllo di qualità
Consapevolezza del rilevamento
Test multi-batch per verificarne la stabilità
