ハイスツイストドリルビットM42(8%Co)は、文字通り最高のドリルビットです。ロックウェル硬度 HRC65-67 度で、金属の穴あけは 40 度未満である必要があり、M35 ツイスト ドリル ビットよりも硬く、耐摩耗性が高く、切りくずの除去がスムーズで効率的です。
直径が大きいほど、必要な速度は遅くなります。一般的には100〜800R/MINを推奨します。ステンレス鋼、鋼板、鋳鉄、アルミニウム合金の穴あけに使用します。
知らせ:コンクリート、タイル、壁、石、その他の材料の穴あけには使用しないでください。ハイスツイストドリルビットは650Wのハンドドリル、テーブルドリル、フライス盤に使用されます。リチウムイオンドリルはパワーが低く、硬度の低い材料の穴あけに適しています。2mm以上の穴あけを行う場合は、クーラントを追加して穴あけを続けると、ドリルビットの寿命が長くなります。
材料 | HSSM42、HSSM35、HSSM2(6542)、HSS4341、HSS4241 |
プロセス | 全研削、エッジ研削/半研削、ロール鍛造、フライス加工 |
標準 | DIN338、DIN340、DIN1897、DIN1869 |
スプリットポイント | 118° と 135° チップの両方が利用可能 |
スタンピング | レーザーマーキングと(文字)スタンピング。 |
シャンク | ストレートシャンク(三平シャンク、六角シャンク、丸シャンク、モールステーパーシャンク) |
利用可能な梱包材 | 片スリーブ包装、サンドイッチ包装、ブリスター包装、角形プラスチック |
表面の色 | 黒フルート&金シャンク、黒フルート&白シャンク、ブライト仕上げ、 |
直径サイズ | 0.5〜20mm。1/16"-1"、AZ、1# - 90# |
全長 | 2.5~140mm |
特徴 | 1.HSS m42 ドリルビットは他のドリルビットより高価ですが、定期的に金属に穴を開ける場合、寿命が長い傾向があるため、良い投資になります。 |
DIN338標準の全サイズHSS M42ツイストドリルビットを取り揃えています。
118°および135°のスプリットポイント
118°の先端角は主に軟鋼や鋳鉄などの柔らかい材料に使用されます。
135°の分割点は硬鋼の切断、特にドリルビットの直径の 4 倍を超える深穴の切断に使用されます。135°の分割点を使用すると、より硬い材料を切断するとより厚い切りくずが生成され、キャビティの加工硬化が最小限に抑えられます。
スパイラル溝付きシャンク
完全に研削されたボディ構造。最速の除去速度と厚い材料を実現する高流量スパイラル設計
ストレートシャンク
標準チャック用ストレートシャンク、
「歩く」ことや「徘徊する」ことが減ります。
シャンク端は面取りされています
簡単かつしっかりとしたグリップを可能にします。
青銅の特殊SST熱処理
そして表面。
提案: 直径を大きくし、RPM 速度を遅くします。
ツイストドリルビット径(mm) | 回転数(R/分) | 応用 |
1mm-2mm | 3000~1800(r/min) | |
2mm-3mm | 1800-1400(r/min) | |
3mm-4mm | 1400~1000(r/min) | |
4mm-5mm | 1000~800(r/min) | |
5mm-6mm | 800~700(r/min) | |
6mm-7mm | 700~600(r/min) | |
7mm-8mm | 600~500(r/min) | |
8mm-9mm | 500~400(r/min) | |
9mm-10mm | 400~350(r/min) | |
10mm-11mm | 350~300(r/min) | |
11mm-12mm | 300~280(r/min) | |
12mm-13mm | 280~250(r/min) | |
14mm | 220(r/min) | |
15mm | 200(r/min) |
材料 | ドリル穴に最適 | ||||||||
ステンレス鋼 | キャストプレーン | 普通炭素鋼 | ブロンズ | 真鍮 | 銅 | アルミニウム | プラスチック | ガラス、タイル床、壁 | |
HSS4241 | × | √ | × | √ | √ | √ | 良くない | √ | × |
HSS6542/M2 | 良くない | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | × |
ハイスCo/M35 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | × |
ハイスCo/M42 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | × |
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