HSS 麻花鑽頭 M42(8%Co) 是世界上最好的鑽頭。它的洛氏硬度HRC65-67度,必須鑽削<40度的金屬,比M35麻花鑽頭更硬,更耐磨,排屑更順暢,效率更高。
直徑越大,所需轉速越慢,一般建議100-800R/MIN。適用於不銹鋼、鋼板、鑄鐵、鋁合金鑽孔。
注意:不要用來鑽混凝土、瓷磚、牆壁、石材等材料的鑽孔。高速鋼麻花鑽頭用於650W手鑽、台鑽、銑床。鋰離子鑽頭功率較小,適合沖壓硬度較低的材料。沖孔超過2mm加冷卻液繼續沖孔,是為了延長鑽頭的使用壽命。
材料 | HSSM42, HSSM35, HSSM2(6542), HSS4341, HSS4241 |
過程 | 全磨削、邊緣磨削/半磨削、輥鍛、銑削 |
標準 | DIN338、DIN340、DIN1897、DIN1869 |
分割點 | 提供 118° 和 135° 尖端 |
沖壓 | 激光打標和(字母)沖壓。 |
刀柄 | 直柄(三平刀柄、六角柄、圓柄、莫氏錐柄) |
可用包裝 | 單套包裝,三明治包裝,吸塑包裝,方形塑料 |
表面顏色 | 黑色長笛和金柄,黑色長笛和白色柄,光亮成品, |
直徑尺寸 | 0.5-20毫米。1/16"-1", AZ, 1# - 90# |
總長度 | 2.5-140mm |
特徵 | 1.HSS m42 鑽頭比其他鑽頭貴,但如果您經常鑽穿金屬,它們是一項不錯的投資,因為它們的使用壽命往往更長。 |
我們有 DIN338 標準所有尺寸的 HSS M42 麻花鑽頭。
118° 和 135° 分割點
118° 尖角主要用於較軟的材料,例如低碳鋼和鑄鐵。
135°分叉點用於切削硬鋼,特別適用於鑽頭直徑4倍以上的深孔。使用 135° 分割點,切削較硬的材料會產生較厚的切屑,從而最大限度地減少型腔的加工硬化。
螺旋槽柄
完全接地的車身結構。高流量螺旋設計,去除速度最快,適用於較厚的材料
直柄
標準卡盤用直柄,
少“走路”或“徘徊”。
刀柄末端倒角
以便輕鬆牢固地抓握。
青銅特殊SST熱處理
和表面。
建議:更大的直徑,更慢的 RPM 速度。
麻花鑽頭直徑(mm) | 轉數(轉/分) | 應用 |
1mm-2mm | 3000-1800(轉/分) | |
2mm-3mm | 1800-1400(轉/分) | |
3mm-4mm | 1400-1000(轉/分) | |
4mm-5mm | 1000-800(轉/分) | |
5mm-6mm | 800-700(轉/分) | |
6mm-7mm | 700-600(轉/分) | |
7mm-8mm | 600-500(轉/分) | |
8mm-9mm | 500-400(轉/分) | |
9mm-10mm | 400-350(轉/分) | |
10mm-11mm | 350-300(轉/分) | |
11mm-12mm | 300-280(轉/分) | |
12mm-13mm | 280-250(轉/分) | |
14mm | 220(轉/分) | |
15mm | 200(轉/分) |
材料 | 適用於鑽孔 | ||||||||
不銹鋼 | 鑄造平原 | 普通碳鋼 | 青銅 | 黃銅 | 銅 | 鋁 | 塑膠 | 玻璃、瓷磚地板、牆壁 | |
高速鋼4241 | × | √ | × | √ | √ | √ | 不好 | √ | × |
HSS6542/M2 | 不好 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | × |
高速鋼 Co/M35 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | × |
高速鋼 Co/M42 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | × |
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